Array
    (
        [0] => Array
            (
                [TEXT] => О компании
                [LINK] => /about/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 0
                [PARAMS] => Array
                    (
                        [PARENT] => N
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [1] => Array
            (
                [TEXT] => События
                [LINK] => /about/events/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 1
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [2] => Array
            (
                [TEXT] => Наши клиенты
                [LINK] => /about/clients/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 2
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [3] => Array
            (
                [TEXT] => Вопрос-ответ
                [LINK] => /about/faq/
                [SELECTED] => 1
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 3
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [4] => Array
            (
                [TEXT] => Nikko в России
                [LINK] => /about/russia/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 4
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [5] => Array
            (
                [TEXT] => Пресса о нас
                [LINK] => /about/press/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 5
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
        [6] => Array
            (
                [TEXT] => Президент Nikko
                [LINK] => /about/president/
                [SELECTED] => 
                [PERMISSION] => R
                [ADDITIONAL_LINKS] => Array
                    (
                    )
    
                [ITEM_TYPE] => D
                [ITEM_INDEX] => 6
                [PARAMS] => Array
                    (
                    )
    
                [DEPTH_LEVEL] => 1
                [IS_PARENT] => 
            )
    
    )
    
  • О компании
  • События
  • Наши клиенты
  • Вопрос-ответ
  • Nikko в России
  • Пресса о нас
  • Президент Nikko

Вопрос-ответ

 

Какое требуется помещение для икорного цеха?

Для икорного цеха с полным циклом переработки икры (пробивка, мойка, засолка, подсушка) под ключ оснащенного оборудованием Nikko достаточно будет 25 м2 рабочей площади.

 

По спецификации ваше оборудование рассчитано на напряжение 200V, но вы комплектуете поставки со своим понижающим трансформатором. Можно изначально адаптировать оборудование для российского стандарта напряжения?

Замена всех двигателей, контакторов, компьютеров под российский стандарт 380 V приводит к существенному увеличению конечной цены, не соизмеримому с ценой понижающего трансформатора. Кроме того, в случае возникновения необходимости замены какой-либо детали, нестандартная комплектация может способствовать увеличению сроков изготовления и доставки.

 

Головорубы Nikko осуществляют V-образный срез, а меня интересует прямой. Возможна комплектация головорубов прямым ножом?

Головорубы Nikko могут комплектоваться ножами для трех вариантов среза: V-срез, J-срез и /-срез. Мы не комплектуем наши головорубы ножами для прямого среза, так как такой срез подразумевает вероятность повреждения или обрезания в самом начале икорного ястыка, а это запрещено японскими стандартами производства из-за возможного заражения икры.

 

Что делать и с кем связываться в случае непредвиденных сбоев в работе оборудования?

Для всех клиентов Nikko работает служба технической поддержки. Экстренная связь с представителями сервисной службы возможна по указанным на сайте телефонам или с помощью формы обратной связи в разделе Сервис и обслуживание. Оперативное решение проблемы будет осуществлено дистанционно или с выездом специалиста из ближайшего сервисного центра Nikko.

 

Меня интересует икорный цех перерабатывающий 5тонн в смену. Помещение с какой площадью требуются для цеха дефростации и переработки икры?

Для дефростера с производительностью 5т/ 12 часов для икры потребуется площадь 7х4.5 м. Для икорного цеха с полным циклом (пробивка, мойка, засолка, подсушка икры) достаточно 25 м2 рабочей площади.

 

Как часто нужно менять щетки и ленты?

Щетки и ленты относятся к расходным сменным частям линии, которые поставляются с самого завода-производителя или из ближайшего сервисного центра Nikko. Плановая замена этих элементов должна производиться после переработки 2000 тонн сырца.

 

Как часто следует производить заточку ножа головорубов?

Нож на головорубе изготовлен из твердого сплава стали и рассчитан на несколько рабочих сезонов без глубокой заточки (один сезон – 2000 тонн). В конце сезона операторы могут немного «править» заточку ножа при помощи обычного надфиля.

 

Возможно ли застревание сырца внутри установки при работе линии NAG-501?

Это возможно только при нарушении правил загрузки сырца на конвейер головоруба или при грубом несоблюдении правил работы с оборудованием. Однако даже если застревание сырца все-таки произошло, конструкция линии предусматривает доступ ко всем механизмам для исправления ситуации и быстрого возобновления работы.

 

Возможно ли потрошение рыбы маленького размерного ряда на линии непрерывной переработки NAG-501?

Особенностью линии является ее новая запатентованная технология обработки, которая позволяет одинаково качественно работать с сырцом различных весовых категорий. На сегодняшний день линия непрерывной переработки лососевых NAG-501 одинаково эффективно работает с сырцем от 1 кг до 6 кг.

 

Минимальная скорость переработки линии NAG-501 заявленная производителем – 2400 шт. в час. Возможно ли увеличение скорости работы?

На линии NAG-501 возможно плановое увеличение скорости переработки до 50 шт. в минуту (3000шт. в час). Возможно и дальнейшее увеличение скорости выше 3000 шт. в час, но, как показывает практика, операторы могут не успевать правильно укладывать сырец на конвейер в течение всей рабочей смены. А неправильная загрузка сырца, в свою очередь, может привести к снижению качества обработки сбоям в работе оборудования.

 

Линия сортировки и весового контроля NDG-2000. Меня интересует линия, которая сортирует готовые блоки ТОЛЬКО по 11 кг. Другие функции не интересуют. Какое количество весовых постов потребуется и повлияет ли такое ограничение функционала на цену?

Компьютер запрограммирован сразу на все возможные операции взвешивания и сортировки, поэтому изменения программного кода не требуется. Для работы в Вашем режиме достаточно 6 постов и это, естественно, приводит к уменьшению стоимости.

 

Какое давление воды необходимо для работы установки NAG-501?

Давление воды не требуется. В линии установлен центробежный насос, обеспечивающий работу самой линии, также, при желании, его можно использовать и для других нужд путем подсоединения шланга к дополнительному выходу.

 

Имеются ли требования к воде для линии непрерывной обработки?

Вода (пресная или морская) должна быть, по возможности, чистой. Высокий уровень взвешенных частиц может приводить к уменьшению давления в соплах мойки на конечном цикле переработки. В таких случаях потребуется периодическая чистка сетчатого фильтра на входе к насосу. Высокий процент содержания железа в воде может приводить к тому, что после длительного простоя бывают случаи «выпадения» его в виде ржавчины на нержавеющие части линии. Смыв этой ржавчины можно производить с помощью специальных химических средств.

 

Требуются ли специально подготовленные специалисты для работы на оборудовании Nikko?

Для работы на нашем оборудовании операторам не требуется каких-либо профессиональных навыков. Однако процесс производства должен находиться под наблюдением технически грамотного специалиста со стороны заказчика, прошедшего краткое обучение у наших инженеров и допущенного к эксплуатационной работе.

 

Компания Nikko неоднократно заявляла, что оборудование было адаптировано под российские условия рыбопереработки и, в частности, под проблему сильно задержанного вялого сырца. Какие изменения были произведены?

На тестовых запусках линии непрерывной переработки NAG-501 на Сахалине мы столкнулись с такими явлениями, как задержанный сырец, а также сырец с присутствием песка и грязи. В связи с этим возникло несколько проблем: 1. Из-за обильного количества трупной слизи, сырец после головоруба сдвигался с лотка и появлялась вероятность неправильной загрузки обезглавленного сырца в камеру потрошения и мойки, что могло привести к остановке линии. Проблема была устранена установкой специального ограничителя, который исключает вероятность неправильной передачи сырца и выполняет функцию дополнительной направляющей. 2. Обилие песка, грязи и водорослей приводило к засорению подшипников подающего конвейера. Проблема была решена заменой всех подшипников открытого типа подшипниками закрытого типа, защищенными от возможного засорения. Кроме того, линия NAG-501 была модернизирована в соответствии с пожеланиями наших российских клиентов: 1. Установлены чистящие щетки разной степени жесткости. Теперь, если линия перерабатывает сильно задержанную рыбу, оператор может оставить включенной только мягкую щетку, чтобы не допустить повреждения сырца при чистке брюшной полости. 2. В связи с распространенным фактом переработки загрязненного сырца в установке сделаны дополнительные технологические окна для более удобного процесса мойки и обслуживания. 3. К установке добавлен дополнительный шланг с распылителем, позволяющий во время работы замывать участки линии, загрязненные песком или водорослями. 4. И самое важное изменение! Испытания нового скрепера прошли успешно. Теперь линия непрерывной переработки лососевых комплектуется новым универсальным скрепером для извлечения внутренностей, который работает, как с горбушей, так и с кетой.

 

Каким требованиям должен соответствовать цех для установки оборудования Nikko?

Достаточно, чтобы цех подходил по габаритам, и была возможность подвести необходимое для работы установок количество воды. Каких-либо особенных требований для установки оборудования нет. Все оборудование Nikko отличается компактностью, не требует жесткой привязки к фундаменту и рассчитано на быструю мобилизацию.

 

Требуется ли дополнительно устанавливать рыбомойку в цехе, оборудованном линией непрерывной обработки лососевых NAG-501?

Рыбомоечная машина не потребуется. Линия NAG-501 при переработке самостоятельно тщательно промывает сырец внутри и снаружи. Этот процесс осуществляется при помощи сопел, подающих воду под давлением. Качество мойки при этом не только не уступает, но и превосходит уровень автономных рыбомоечных машин.

 

Есть вероятность заражения или осеменения икры при переработке лососевых на линии NAG-501?

Как известно, заражение или осеменение икры может произойти, если на поврежденный или раскрытый ястык попадает содержимое из кишечного тракта, желудка или поврежденных молоков. Поэтому повреждение внутренних органов при потрошении – распространенный недостаток в работе многих аналогов. Технология потрошения NAG-501 отличается тем, что в процессе работы эти органы извлекаются без какого-либо повреждения. Кроме того, сам икорный ястык также извлекается невредимым, поэтому икра хорошо защищена естественными пленками от воздействия внешних факторов. Это исключает вероятность заражения или осеменения икры при переработке.

 

Какой процент потери икры при переработке лососевых на линии NAG-501?

Переработка лососевых на линии NAG-501 происходит без потерь икры. В этом одно из главных достоинств этой линии и ее преимущество перед аналогами. Запатентованная технология извлечения внутренностей скрепером не только исключает потери, но и предотвращает повреждение или заражение икорного ястыка. На выходе из установки – цельные икорные ястыки в нетронутых естественных защитных пленках. Потери икры исключены.

 

Возможна ли покупка оборудования в рассрочку?

К сожалению, в настоящий момент компания Nikko не предоставляет каких-либо собственных кредитных или лизинговых программ. Однако оборудование Nikko можно приобрести при участии российских лизинговых компаний.

 

Необходима комплексная модернизация производства. Может ли компания Nikko рассчитать составить технологический план цеха?

Это возможно. Мы можем работать с предоставленными данными или наши специалисты могут приехать на объект для осуществления всех необходимых замеров. После получения размеров помещения и согласования тех.задания наши инженеры подготовят оптимальный план расположения оборудования и связующих звеньев в цеху с учетом потребностей заказчика.

Nikko - оборудование для рыбопереработки
info@nikko-ru.com
8 800 100-0334
(звонок из всех регионов России бесплатный)